衬胶的硫化和质量检查

     衬胶产品是目前市场上使用范围广泛的产品之一，衬胶的硫化是生产环节中重要的一环，硫化可使胶料从塑性变成高弹性的有机高聚物，没有经过硫化的衬胶产品能远远低于经过硫化的衬胶。
     衬胶在整个硫化过程中可按其性能变化特征分为4 个阶段：焦烧或硫化起步、欠硫化、正硫化和过硫化。硫化过程对弹性高聚物的性质有决定性的影响，特别是胶料的定伸应力、弹性、硬度、 抗溶胀性和化学稳定性等有明显的变化，其他的物理化学性能也得到一定的改善，使橡胶制品具有实用价值。

     目前市场上的衬胶制品大多是硫化衬胶，大家只知道硫化后的衬胶性能较没有硫化的有很大的优势，很少有人会想到硫化后的质量检测：
(1)外观检查。外表面是否平整光滑，是否美观。
(2)电火花检测，以2 000 V／mm、5 m／min 的格式100％ 检测衬胶层，要求无渗点。
(3)胶板厚度检查，以达到图纸要求为合格。
(4)气泡检查，检查衬胶层有无脱层处。
(5)法兰面平整度检查，检查密封面的平整度。
(6)粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶，同缸硫化做成试块，在拉力机上做剥离强度测试。
(7)硬度检查。检查所衬胶板的硬度。
(8)把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
硫化后的质量检查必须严格、认真，所衬部位必须完全检测。